Если срабатывает защита горелки изначально проверьте электромагнитный клапан, находящийся непосредственно под горелкой. Возьмите измерительный прибор для проверки сопротивления обмотки: величина сопротивления 80-300 Ом свидетельствует о работоспособности катушки. Сильные расхождения с данными, особенно обрыв цепи, требует его замены.

Следующим шагом будет проверка термопары. Проверьте, что его наконечник плотно контактирует с пламенем и раскаляется до 800–1000 градусов. При комнатной температуре рабочее напряжение должно составлять примерно 20–25 мВ, а под воздействием пламени – подниматься до 450–600 мВ. Слабый генерируемый ток приведет к тому, что клапан не сможет удерживать подачу топлива.

Не игнорируйте состояние соединительных контактов. Загрязненные соединения от сенсора к управляющему блоку создают высокое переходное сопротивление, которое мешает прохождению слабого сигнала. Протрите разъемы и убедитесь в целостности проводов. Частым виновником непреднамеренного срабатывания является загрязнение жиклера или малая интенсивность горения, которое не дает нужного нагрева датчику.
Принцип работы системы газ-контроля в панелях Siemens
Придерживайтесь правил использования для продления срока службы защитного механизма. Ключевой элемент – термопара, генерирующий милливольты под действием пламени. Этот небольшой ток держит соленоидный клапан открытым, гарантируя постоянную подачу газа.

Элемент Роль Свойства

Термодатчик Генерация тока от тепла огня Номинальное напряжение: 20-30 мВ

Соленоидный клапан Блокировка или разрешение потока метана/пропана Срабатывает при токе ≥ 15 мА

Переключатель розжига Ручная подача напряжения для первоначального открытия клапана Длительность нажатия: 3-10 секунд

Когда огонь тухнет датчик остывает, электрическая генерация прекращается. Силовое реле размыкает цепь, быстро перекрывая газ. Для повторной активации требуется полный цикл включения: нажмите и удерживайте орган управления, подождите нагрева термопары.

Типичная причина ложного отключения – ненадежный контакт датчика с соленоидом. Осмотрите контакты на наличие окислов. Сопротивление рабочей цепи должно быть 1-3 Ома. Снижение напряжения менее 18 мВ приводит к аварийной остановке.
Определение неполадки: причины затухания пламени
Убедитесь в чистоте отверстий горелки и форсунок. Забивание пищевыми частицами или маслом меняет конфигурацию огня, что приводит к срабатыванию системы безопасности.

Проверьте работоспособность термопары. Данный элемент размещен близко к горелке. Он должен нагреваться основным огнем, а не соседней конфоркой. При деформации или нагаре датчик не создает нужного напряжения, чтобы удержать клапан открытым.

Протестируйте электромагнитный клапан. При подаче тока на него должен быть слышен щелчок. Если щелчка нет, вероятна неисправность катушки или обрыв.

Изучите состояние разъемов и кабелей. Загрязненные клеммы или перебитый шнур, который соединяет датчик с блоком управления, вызывают большое сопротивление. Из-за этого управляющий сигнал ослабевает.

Проконтролируйте, как установлен колпачок термопары. Он должен быть хорошо насажен на кончик датчика и прочно закреплен.

Убедитесь в полном нажатии кнопки поджига. Неполное утапливание может препятствовать искрообразованию, и датчик не прогревается пламенем как следует.
Тестирование термоэлектрического датчика мультиметром
Отключите термопару от соленоидного клапана. Разогрейте его конец пламенем зажигалки или свечи в течение 40-60 секунд.

Установите на мультиметре режим DC mV, предел 200 мВ. Подсоедините провода: минус на корпус, плюс на выходной сигнал.

Исправный сенсор генерирует напряжение 15-25 мВ при нагреве. Если показания меньше 12-15 мВ, датчик негоден. Ненагретый датчик должен показывать не больше 2-3 мВ.

Чтобы проверить цепь управления отключите провода от электроклапана. Подведите напряжение 1.5-3 Вольта используя внешний источник (например, пары батареек АА) на контакты соленоидного узла. Корректно функционирующий клапан должен однозначно сработать, слышно щелкая.

При установке нового элемента применяйте лишь термоэлектрический преобразователь с аналогичными свойствами. Ненадежный контакт в соединении также вызывает к снижению напряжения и неправильной работе защиты.
Замена датчика ионизации на варочной панели
Отсоедините прибор от сети электропитания до выполнения каких-либо внутренних манипуляций. Безопасность – абсолютный приоритет.

Сенсор ионизации представляет собой элемент системы контроля горения. Он отслеживает наличие огня на конфорке. Если он сломан, блокируется подача горючего, хотя сама горелка рабочая.

Распространенные сигналы о поломке измерителя:

Конфорка поджигается, но тут же тухнет, когда вы отпускаете ручку. Световой индикатор мигает, предотвращая активацию, при исправной искровой свече. Газ перекрывается через пару секунд после начала горения.

Процесс замены включает следующие шаги:

Снимите верхнюю крышку плиты. Обычно она крепится на защелках или винтах по периметру. Найдите нужный элемент. Он находится возле конфорки, нередко оснащен одним кабелем, присоединенным к измерительному электроду. Бережно снимите контактную колодку. Не дергайте за кабель. Выкрутите один или два фиксирующих винта, фиксирующих компонент в корпусе. Поставьте новую деталь с такой же маркировкой. Артикул для покупки написан на корпусе прежнего измерителя. Выполните сборку в обратном порядке.

После установки убедитесь в корректной работе:

Подключите технику к сети. Активируйте ручку той горелки, которую ремонт Siemens в сервисеировали, и держите ее в положении для розжига. Когда пламя разгорится, отпустите переключатель. Нормальная работа горелки в течение 60 секунд свидетельствует о правильной замене.

Устанавливайте только фирменные комплектующие. Дешевые заменители могут иметь иные эксплуатационные свойства, что станет причиной очередной активации защиты.
Диагностика и ремонт электромагнитного клапана
Отсоедините прибор от питания и перекройте газовую магистраль прежде чем приступать к манипуляциям.

Первым делом проверяют клапан, замеряя сопротивление его соленоида. Уберите защитный кожух с управляющего модуля. Отключите провода от электромагнита. Настройте тестер на функцию омметра. Опорное значение для рабочей катушки лежит в пределах 150-500 Ом. Нулевое показание говорит об обрыве. Сопротивление, стремящееся к бесконечности, свидетельствует о перегорании.

Случай, когда питание на катушку подается, но клапан не срабатывает, свидетельствует о механическом препятствии. Снимите деталь. Используйте прямое подключение к сети 220 Вольт для проверки. Исправный соленоид издает четкий щелчок. Его отсутствие подтверждает неисправность.

Заедание сердечника часто вызвано попаданием мелкого мусора или окалины. Осторожно разберите механизм, прочистите все детали спиртовым раствором. Протестируйте подвижность сердечника. Соберите механизм и повторите проверку.

Установка новой катушки необходима при отклонении ее параметров. Смонтируйте новую катушку, совпадающую по сопротивлению и геометрии. По завершении монтажа удостоверьтесь в плотности соединений, применив мыльный раствор. Если видны пузырьки воздуха – это признак негерметичности.

Окончательную проверку проводите под напряжением, но без подачи горючего. Активируйте горелку – вы услышите характерный щелчок срабатывания. После этого разрешается возобновить подачу топлива и опробовать работу поверхности в стандартных режимах.
Порядок разборки варочной панели для доступа к узлам
Отключите технику от электрической сети и перекройте подачу горючего топлива. Убедитесь, что конфорки полностью остыли.

Уберите декоративные колпаки с конфорок, съемные решетки и ограничители, бережно убрав их в сторону.

Отверните крепежные винты, расположенные вдоль контура верхнего каркаса. Данные элементы крепежа часто спрятаны под декоративными накладками.

Осторожно подцепите и уберите переднюю панель управления. Она, как правило, крепится на пластиковых клипсах. Действуйте равномерно, чтобы не сломать хрупкие детали.

Когда верхняя часть снята, положите ее на безопасную мягкую подкладку стеклянной или керамической стороной вверх.

Отключите коннекторы проводов идущие к блоку управления и сенсорам огня. Отметьте положение разъемов до их снятия.

Отверните крепежные винты удерживающие корпус газового клапана и термоэлектрического датчика. Ослабьте хомуты фиксирующие подводящие трубки.

Достаньте нужные детали для дальнейшей проверки и обслуживания, не допуская изгибов и механического напряжения соединительных элементов.
Процесс сборки и проверка работоспособности после ремонта
Соберите узел термопары и электромагнитного клапана в порядке, обратном разборке. Проверьте, что контактные группы соединителей зафиксированы до характерного щелчка.

Убедитесь в правильной установке сенсора пламени в гнездо горелки. Он должен плотно прилегать, без смещений. Зазор между концом термоэлемента и огнем должно быть 8-12 миллиметров.

Подключите напряжение 220 вольт на устройство. Система должна перейти в режим ожидания, световая индикация на табло – включена.

Удерживайте ручку регулировки подачи газа нажатой в течение 3-5 секунд для разблокировки соленоида. Поворачивайте ее против часовой стрелки до положения максимальной мощности.

Контролируйте стабильность горения в течение 90 секунд. Огонь должен гореть равномерно, не отрываясь от горелки. После отпускания ручки подача топлива не должна прекращаться.

Выполните тест на срабатывание защиты. Снизьте мощность до минимального значения, затем погасите огонь искусственно. Срабатывание запорного механизма произойдет спустя 5-10 секунд с отчетливым щелчком.

Повторите процесс запуска и отключения для каждой горелки. Проверьте одинаковость времени удержания и отключения.

Измерьте мультиметром выходное напряжение термопары на работающей горелке. Показания должны быть в интервале от 20 до 35 милливольт.
Сброс ошибок системы газ-контроля на панели управления
Чтобы обнулить сообщение о неисправности отключите электропитание кухонного оборудования на 15-20 секунд.

После нового включения следуйте указанному алгоритму:

Поверните регулятор конфорки где обнаружена неисправность в позицию максимального огня. Удерживайте ручку в этом положении не менее 5 секунд. Плавно переведите ее в нулевое состояние.

Если индикатор продолжает сигнализировать на неисправность, убедитесь в следующем:

Плотность прилегания посуды к датчикам: диаметр дна должен быть не менее 12 см. Отсутствие влаги на датчиках. Стабильность напряжения в электрической сети.

В отдельных моделях применяется комбинация: зажать кнопку "+" на 10 секунд при выключенных конфорках.