Симптом неисправности агрегата подачи жидкости – недостаточный напор или прекращение подачи жидкости, выходящей из разливочного устройства. Часто это сопровождается непривычно громким гулом или посторонним стуком при активации режима приготовления напитка. Распространенный источник проблемы – износ крыльчатки, образование засора в гидравлической системе или выход из строя приводного элемента.

Для диагностики потребуется демонтаж внешних панелей. Отключите электропитание и слейте остатки влаги из резервуара. Демонтируйте верхний кожух и переднюю панель, открутив крепежные винты, скрытые за декоративными заглушками. Отыщите модуль, обеспечивающий перекачку, – как правило, это компактный узел с подключенными гибкими шлангами. Проверьте целостность соединений и отсутствие известковых отложений на входных фильтрах.

Снимите питающий коннектор и подводящие шланги. Достаньте узел, ослабив фиксирующие защелки или открутив крепления. Внимательно осмотрите внутреннюю полость: обнаружение сколов на корпусе или следов окисления на контактах указывает на необходимость замены. При отсутствии явных дефектов, разберите узел, осторожно удалив фиксирующее кольцо, и оцените состояние рабочего колеса и вала.

Очистите все детали от накипи, используя раствор лимонной кислоты (10-15 грамм на литр теплой воды). Проверьте легкость вращения вала. Соберите конструкцию в обратной последовательности, проконтролировав состояние уплотнителей. После установки осуществите тестовое включение без кофейного порошка, чтобы проверить восстановление давления.
Диагностика неисправности помпы рециркуляции
Прослушайте работу двигателя. При включении режима промывки или приготовления напитка раздается равномерный гул. Тишина или нехарактерные звуки – тревожный сигнал.

Замерьте сопротивление обмотки двигателя. Отсоедините устройство от сети и контакты насоса. Рабочий параметр составляет от 1-5 кОм. Показатель, стремящийся к бесконечности, указывает на обрыв цепи. Нулевое или очень низкое значение – симптом КЗ.

Измерьте напряжение на клеммах механизма при функционировании. Примените тестер. Непоступление 12-24 В постоянного тока указывает на неисправность управляющей цепи или блоке питания, а не в самом механизме.

Проверьте шланги и внутренние каналы системы подачи воды на наличие накипи. Твердый налет CaCO3 ухудшает эффективность, создает избыточное давление и приводит к перегрузке привода.

Проверьте функционирование клапанов и датчиков уровня, взаимодействующих с узлом. Их неправильная работа может имитировать симптомы поломки помпы. Проверьте подачу сигнала включения от основной платы управления.
Подготовка инструментов для разборки кофемашины
Соберите набор отверток: Phillips №1 и №2, https://fortressrealtycr.com/agent/hongmarconi868/ а также плоскую 3 мм. Понадобится набор торцевых головок на 1/4", в частности, размером на 8 и 10 мм.

Подготовьте узкогубцы и пинцет для манипуляций с мелкими деталями и стопорными кольцами. Тестер потребуется для последующей проверки электрических цепей.

Организуйте рабочее пространство с помощью магнитного коврика или контейнеров для сортировки крепежа и деталей по категориям.

Инструментарий Назначение Особенности

Отвертки Демонтаж корпусных элементов и крепежа Средняя длина, магнитное покрытие

Торцевые головки с трещоткой Откручивание гаек на трубках и клеммах Компактная трещотка для труднодоступных мест

Пинцет и узкогубцы Работа с уплотнениями, фиксация шлангов Антистатические, изогнутые кончики

Заранее проверьте исправность мультиметра, выбрав режим омметра. Используйте мягкую кисть для очистки контактов от пыли и внутренних полостей.

Работайте инструментом с изоляцией. Перед началом работ убедитесь в отсутствии питания аппарата.
Порядок демонтажа помпы из корпуса
Отсоедините аппарат от питания и полностью слейте жидкость из бака для воды и внутренних магистралей.

Демонтируйте лицевую панель агрегата, открутив монтажные винты, расположенных сзади корпуса и с боковых сторон.

Обнаружьте узел подачи, который фиксируется на базе стальными защелками или крепежными элементами.

Отсоедините штекер электроконнектор, отжав пластиковую защелку и аккуратно потянув его на себя.

Ослабьте затяжку фиксирующие хомуты, закрепляющие трубки, с помощью плоской отвертки и снимите трубки с патрубков узла.

Выкрутите два или три крепежа, которые держат узел на месте.

Достаньте механизм, аккуратно раскачивая его в разные стороны, чтобы вытащить из уплотнительных колец.
Проверка и очистка внутренних элементов насосного узла
Отключите устройство от электросети и подождите, пока он полностью остынет. Демонтируйте наружный корпус, для доступа к насосному блоку.

Снимите подводящие и отводящие трубки. Ослабьте крепежные хомуты используя отвертку либо пассатижи. Удалите остатки воды из трубок.

Достаньте узел из посадочного гнезда. Визуально оцените корпус, нет ли трещин или сколов. Убедитесь в целостности разъемов и кабелей.

Разберите механизм, открутив несколько винтов на торцевой части. Осторожно разъедините две половины корпуса. Достаньте рабочее колесо и вал ротора.

Очистите все детали от известковых отложений и кофейных масел. Примените специализированное средство от накипи или раствор лимонной кислоты (10-15 гр на литр теплой воды).

Жесткой щеткой очистите внутренние полости и каналы от твердых отложений. Ополосните компоненты под струей воды. Высушите сжатым воздухом.

Визуально оцените уплотнения и сальники. В случае дефектов или утраты гибкости – установите новые.

Произведите сборку узла в обратном порядке. Проверьте, правильно ли установлена крыльчатка. Проконтролируйте герметичность всех соединений.

Подключите шланги, затяните хомуты. Проведите тестовый запуск без кофейного блока для проверки циркуляции.
Сборка и установка помпы на место
Вначале удостоверьтесь, что уплотнения на штуцерах установлены корректно и не перекошены. Обработайте их тонким слоем силиконовой смазки во избежание ускоренного изнашивания.

Установите узел на штатное место в базовой части устройства, выровняв по крепежным отверстиям. Последовательность затяжки крепежных винтов влияет на равномерность прилегания:

Наживите все винты, не закручивая до конца. Затягивайте их крест-накрест с моментом не более 0.5 Н·м.

Присоединение трубок производите в указанной последовательности:

Наденьте шланг подачи воды из бака на правый патрубок, пока не услышите щелчок. Присоедините левый выходной патрубок с контуром, подающим жидкость в нагревательный блок.

Проверьте электрический разъем: фиксатор обязан надежно закрепиться. Перед первым пуском заполните гидравлическую систему, временно включив питание только на этот узел для прокачки. После сборки запустите тестовый цикр без кофе чтобы удалить воздух и проверить герметичность стыков.
Осуществление контрольного запуска после ремонта
Включите прибор в розетку и залейте в бак чистую, умягченную воду.

Запустите режим пролива горячей воды без кофе. Следите, чтобы вода текла равномерно, без подергиваний и шумов из насоса.

Отслеживайте давление по манометру, при его наличии. Индикатор должен плавно выходить в рабочую зону (в норме 9-15 бар) и не демонстрировать резких скачков.

Осмотрите все места соединений шлангов и клапанов на наличие протечек. На сухих поверхностях не должно появляться капель влаги.

Выполните два-три холостых цикла подряд, для полного удаления воздуха из водяной магистрали. Сливайте воду в кружку, визуально оценивая стабильность струи.

После удачного теста с водой, поместите в держатель молотый кофе и приготовьте пробный напиток. Его вкус и крепость должны соответствовать стандартным настройкам устройства.